Pavimenti
La posa in opera contribuisce per più del 50% alla buona riuscita di una pavimentazione in klinker antiacido. Date le sollecitazioni di ogni natura che la pavimentazione dovrà sopportare tutti i giorni e per molti anni, ciascuna fase della messa in opera, anche quelle che possono sembrare più semplici, devono essere pianificate, seguite e realizzate con la massima competenza. Professionalità e alta specializzazione sono due requisiti essenziali.
Il Team Industriale Giaretta Italia è specializzato da oltre 25 anni non solo della scelta dei materiali più performanti, ma soprattutto nel loro utilizzo per la realizzazione di pavimenti e rivestimenti in klinker antiacido di qualità.
Una volta definite le scelte tecniche da attuare, il nostro staff tecnico si attiva per seguire in prima persona tutte le fasi di preparazione del cantiere, di esecuzione delle opere e di consegna delle stesse al fine di soddisfare concretamente le aspettative del cliente ed i più alti standard di qualità.
Le nostre squadre di posa sono specializzate nell’esecuzione di pavimenti e rivestimenti antiacido e mettono in pratica anni di esperienza e conoscenza che costituiscono il valore aggiunto delle nostre pavimentazioni “chiavi in mano”.
A grandi linee le principali fasi di esecuzione di una pavimentazione in klinker antiacido sono le seguenti:
| FASE | METODO |
| Preparazione del cantiere | Il nostro tecnico effettua i sopralluoghi necessari e, interfacciandosi con le maestranze locali e la DD.LL., fornisce indicazioni e riceve informazioni circa la preparazione delle aree oggetto di intervento, la scelta degli inerti, la predisposizione della rete fognaria, le tempistiche, il dimensionamento e la tipologia dei massetti di posa, la quantità e la dislocazione dei giunti di frazionamento, ecc. |
| Realizzazione massetto | Le nostre squadre specializzate realizzano i massetti di posa, secondo la tecnica più opportuna finalizzata alla creazione di un supporto della massima resistenza prevista. Vengono realizzate le pendenze verso i sistemi di drenaggio. |
| Posa impermeabilizzazione | se prevista, normalmente su solaio, sul massetto opportunamente stagionato. |
| Posa delle piastrelle | Applicazione delle piastrelle sul massetto con l’utilizzo di collanti speciali o malte cementizie additivate. Grande attenzione ad un perfetto aggrappo delle piastrelle al supporto. Regolazione delle piastrelle per una superficie il più possibile planare e regolare. Pulizia dai residui di posa. |
| Stuccatura in resina epossidica | Riempimento delle fughe con la nostra resina epossidica tri-componente GI-EPOXY. La specializzazione delle nostre squadre di posa permette di avere le fughe piene, planari e regolari, senza residui indesiderati sulla superficie delle piastrelle. |
| Realizzazione dei giunti di frazionamento/dilatazione | Individuate preventivamente le fughe che saranno adibite allo scopo, viene tagliato in questi punti il massetto, riempito il taglio con della sabbia silicea o un cordoncino in foam e poi riempito con il nostro giunto di frazionamento GI FLEX. Pulizia finale. |
È naturale che esistano moltissime varianti a quanto sopra, schematicamente, riportato, dettate dalle molteplici esigenze tecniche incontrate e dalle relative soluzioni applicate.
Il servizio di posa in opera del Team Industriale Giaretta Italia è un percorso completo che prevede l’affiancamento del cliente in ogni fase progettuale e realizzativa delle opere, con la concretezza e la disponibilità delle persone che ne fanno parte.